生产设备清洁不彻底被罚 快向CIP系统“求救”

行业动态】日前,国家食药监总局发布了《食品安全生产规范体系检查情况的函》,在检查中发现,某公司存在未对原料供应商进行现场资质审核、生产设备清洁不彻底等问题,并责令其整改。 
生产设备清洁不彻底被罚 快向CIP系统“求救”
   据笔者了解,该公司的线数控螺旋定量充填机、袋装线数控螺旋充填机在生产结束后4日,料斗内仍有残余物料,清洁不彻底。另外,还有年度检验能力验证报告缺少菌落总数、金黄色葡萄球菌项目等等,这些都在一定程度上违反了食品安全生产规范。
   其实,不少食品加工企业受到处分,并非产品质量不过关,而是因为其生产、加工机械设备清洁消毒不彻底,可谓是“细节决定成败”。此外,在采购某些机械设备时,说明书上也会提到如何清洗、消毒、保养。加之,因设备清洗不彻底所引发的安全事件经常被各大媒体争相报道,以至于对企业后续发展造成一定的影响。这些都充分说明了生产设备清洁不容忽视。
   一般来说,很多加工机械都与食品直接接触,倘若设备、包装材料等清洗、消毒不到位,都会对食品造成二次污染,进而影响产品的品质。目前,市场上常用于食品机械的清洗设备是CIP清洗系统。
   据笔者了解,CIP清洗系统就是就地清洗,即采用高温、高浓度的洗净液,能有效地对缸罐容器及管道等食品加工机械进行就地清洗,把与食品的接触面清洗、消毒,特别适用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。总之,CIP清洗系统不仅能够保证一定的清洗效果,提高产品的安全性,还可以节约水、蒸汽等能源,提高清洗效率。
   我们知道,啤酒生产加工制成酒后,会通过工艺管道输送到一个储存罐内暂存,以便供应瓶装生产线。为防止细菌、污染物和生物膜的积累,暂存罐和工艺管道必须定期清洗。但是传统清洗工艺对整个生产系统清洗一次需要停产长达1个多小时,大大影响啤酒生产企业的经济效益。
   据了解,荷兰喜力啤酒通过升级改造,引进CIP清洗系统。经检测,各项指标均好于以前的碱洗工艺。CIP系统不仅能完全清除生物膜,清除掉生产系统设备内部残留的各种成分,达到杀菌、清洁双重功效,还大大缩短了停机的时间,为企业大幅度节约了生产成本,提高了经济效益。
   通过黑龙江红星食品被责令整改事件,让我们再度认识到食品加工机械清洗、消毒的重要性。其实,食品饮料生产加工过程中,设备上留有残留物是不可避免的,并且有些污染物会经常停留在设备的一些拐角处。
   当然,面对此种情况,食品加工企业不能置若罔闻,应积极引进CIP清洗系统,进行全面、彻底清理,或者制定有效的清洁和消毒计划,以保证食品加工场所、设备和设施等的清洁卫生,防止在下一次的生产中产生交叉污染,从而影响食品的品质。
 

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