给中药生产插上“智慧”的翅膀

行业动态】近年来,我国中药工业的发展速度大家都有目共睹。数据显示,我国中药工业产值目前约9000亿元,约占国内生物医药工业总产值的1/3,并将带动形成约2.5万亿元规模的中药大健康产业。
   然而在中药生产制造领域,我国大部分企业还停留在机械化阶段,“全国大部门中药生产线还处于工业2.0水平,实现了自动化生产,但达到工业3.0或4.0水平的数字化、智能化生产线还很少。”
   对此,张伯礼表示,“中药制药的智能化需要现代化的装备,要用信息化给中药生产插上‘智慧’的翅膀。”
   目前,国内许多大型的中药制造企业都在探索智能生产路线,笔者简要地举了几个例子。
   天士力高速滴丸生产车间
   例如,天士力的FDA新型高速滴丸生产车间,是以复方丹参滴丸为载体,突破传统滴丸理论,自主开发的高速微丸滴制设备。
   据了解,天士力的高速微丸滴制设备采用了超高速非接触电磁悬浮震动、4G重力加速度的滴制技术,能够解决传统滴丸剂丸型偏大、速度慢、需要液体冷媒等问题,制成的微滴丸胶囊剂型更容易被国际市场接受,从而为中药国际化提供了装备支持。
   同时,在实现中药提取自动化的过程中,还可以可自动采集、实时监控重要过程数据。
   丽珠制药智能工厂
   2017年,丽珠集团12亿元将旗下的丽珠制药厂打造为一座智能工厂。过去,仅其中一条固体制剂包装生产线就需要40多名工人,实现智能化后人数降为7至8人,产能却翻了好几倍。
   其中,公司运用的自动码垛机,能通过条形码自动识别来自5条生产线不同品名和批号的药品,自动把药品放到地台板上,再经无人搬运车转运至仓库。
   昆药集团冻干粉针剂车间
   再比如,昆药集团投资2.56亿元新建的冻干粉针剂车间,总面积达8600平米,目前已成功通过国家新版GMP认证。据了解,从产品原辅料及内包装材料开始直至产品包装完成,均为全自动流线式的工艺布局,可以最大限度避免人员污染,全方位保证产品的质量安全。
   此外,该企业打造的“天然植物药提取智能制造试点示范”项目生产车间将运用具有创新特点的制药装备,项目建成后能够对三七总皂苷进行全自动净选、提取、分离和纯化精制,可为企业提升原料药提取工艺技术及质量控制水平。
   为了支持国内医药生产尽早实现自动化,我国也出台了系列政策,促使更多的药企加紧转型。例如,2016年工业和信息化部发布《医药工业发展规划指南》指出,到2020年,医药生产过程自动化、信息化水平显著提升,大型企业关键工艺过程基本实现自动化,制造执行系统(MES)使用率达到30%以上,建成一批智能制造示范车间。
   小结:
   总的来说,使用自动化、智能化设备不仅可以降低我国药企的人工成本、提高生产效率,还可以进一步有效降低人工引发的差错,保证药品质量。在当前利好背景和政策东风之下,我国药企应加紧时间转型。
 

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注